我們在擠壓車間生產的鋁型材長料往往是不能直接投入使用的，特別是一些設備配件，都需要后期深加工處理的，一般需要鋸切到使用長度，然后打孔、銑切等步驟，有的還需要沖壓、車削等。鋁型材深加工因具有通用性較強、環保、組裝拆卸方便的優勢，全球對鋁材的需求在持續增長，工業使用的規模也不斷擴大，更促進了產品深加工的發展。那么鋁型材深加工有沒有加工步驟呢？接下來小編就來給大家講一講這個問題。

鋁型材深加工的步驟：

1、鋸切，鋸切精度可以達到0.1mm，并且不會產生毛刺現象。

2、做好工裝夾具，在加工中心上加工鋁型材為了保證加工精度，一定要把鋁型材工件穩穩的固定住，而鋁型材形狀大小各不相同，所以每種型材都有自己的工裝夾具。

3、上加工中心，首先需要在加工中心上編號程序，編程包含了加工步驟，這里鋁型材深加工的步驟可根據加工圖紙的實際情況來定，如果需要銑平面的話一般是先銑平面然后再銑槽、打孔。

4、清洗，剛加工完的鋁型材油污非常多，因為加工時需要不斷地噴潤滑油。這時候需要對材料進行清洗。清洗完需要傾斜晾干，或用風機吹干。

5、包裝，鋁型材深加工產品一般沒有鋁型材那么長，包裝起來也比較方便，一般采用無紡布隔開，外加珍珠棉包裝，或者直接用珍珠棉包裝。包裝好的鋁型材深加工產品就可以入倉庫了。

以上就是關于鋁型材深加工的步驟的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。